¨       每日产量：1800 对玻璃，大约 20 sec 走一片玻璃。

¨       玻璃基片（substrate）主要来自日本，在中国大陆镀 ITO 膜。

¨       标准 mother glass 为 14 x 16 英寸。厚度 1.1、0.7、0.55 和 0.4mm。

¨       TN、HTN、BTN(VA)和 STN 都可用同一条 line 生产，主要的分别是用不同的材料和不同的工艺参数。

¨       一般 Clean room ：一万级，曝光房：1000 级。

¨       最细的 dot gap （或 track gap）= 15um。

¨       Chrome plate 光模是外发，但做 sample 时会用菲林。

¨       PI 是 Polyimide，作用是在 PI 上磨擦后，液晶分子能够在玻璃内扭曲排列，做成显示和观察方向。

¨       喷粉 Spacer 的作用是保持 cell gap 的一致性，一般会用 3、4、 5、5.8、6.8um。

¨       一般打气固化会烤 200 度1.5小时，但需要用大约 3 小时去冷却（cool down）。

¨       灌液晶是采用真空灌注法，每次大约花 20 分钟左右。

¨       液晶来自日本和德国。我们也会用中国液晶，主要只用在普温和低 duty 的玻璃。

¨       目检和电检：100% 测试，电测机输出讯号。检查员肉眼检查 open circuit（开路），电测机可扫描短路。

¨       玻璃刀是 carbide wheel 小轮，切割是只是用在玻璃上划一下，划过 X-Y 方向后，翻转背面再划，

¨       大部份偏光片是来自本地和台湾。

¨       偏光片需要放斜切割是因为配合磨纹角度。

¨       一般 AQL: Major = 0.4，Minor = 1.0 但 AQL 可以按客户要求作定，甚至可采用 C = 0 方案抽检。

¨       现时行两班，每班 8 小时，再加两三小时加班。一周工作 6 天，星期天多数用作搞卫生、清洁和做维修。

¨       现时的 capacity 已 ＞95% （11月至 3 月淡季时可以说 ＞80%）。

¨       COG产能：2条半自动COG邦定线（每条线满产10K/天），每月产能500K.；

¨       现COG生产饱和状况：每月生产300K,占总产能的60%;

¨       COG线未来规划：在一年内增加2条COG线。

¨       COG防电腐蚀：工厂有多增加一条141B清洗线（按正常产品清洗后，再用141B低温蒸洗去除夹缝内残留有机物），及制定电腐蚀原理及节节管控规范（参附件）。

¨       关于COG成品有定期安排60℃×90%RH*12小时动态老化试验评估。

¨       触控一体化产品结构：G+G（盖板+功能片），相比G+F搞抗干拢效果好。

¨       全厂约 500 人，工人大约 350 至 400人。

¨       工厂在 2008年3月投产，10月取得 ISO9000认证证书， 开始推行TS16949、ISO14001体系认证。